TEMP-COAT®101

TEMP-COAT®101

温度でのトラブルを
優れた断熱・遮熱効果で解決

TEMP-COAT®101(テンプコート 101)は数mm塗布するだけで断熱・遮熱効果を発揮する下塗り不要の水性1液型の不燃性塗料※1です。液状ですので複雑な形状にも容易に塗布でき、表面温度‐62℃~177℃の範囲で使用可能です。各種工場設備、配管、船舶、車両、建物の屋根や外壁、タンク、貯蔵施設などの温度管理や保温、結露防止に威力を発揮します。

※1コーンカロリーメーターによる発熱性試験結果による

高温時の断熱効果
~ 測定例① ~

  • TEMP-COAT® 101塗布
    ホットプレート概観
  • サーモカメラ画像

ホットプレート右半面にTEMP-COAT® 101を約3mm厚で塗布し、表面温度の変化を比較しました。結果、未塗布面が約200℃、塗布面は約130℃で、70℃の断熱効果が確認できました。

※断熱・遮熱効果は対象物や周囲環境、塗布膜厚によって変化します。この試験では熱が逃げにくい構造であるホットプレートにおいても高い断熱効果を確認することができました。

~ 測定例② ~

TEMP-COAT® 101を20フィートコンテナの内面(天井、側面)に約1mm厚で塗布し、その後の庫内温度を測定しました。結果、未塗布のコンテナと比較して日中約15℃~18℃の温度差が確認できました。

※測定点:コンテナ内面の天井

※外気温度:最高36℃

低温時の断熱効果
~ 液体窒素配管の結露防止 ~

  • 塗布前
  • 塗布後

カナダ カルガリーの化学プラントでは、表面温度が約‐50℃の液体窒素の配管に結露(氷結)が日常的に発生していました。特に夏季は周辺温度との温度差が最大75℃になることがあり結露の発生が大きな問題となっていました。この配管にTEMP-COAT® 101を約6mm厚で塗布したことにより、結露問題が解決しました。
TEMP-COAT® 101の塗膜は柔軟性が高く、温度変化による素材の伸縮に追従します。そのため高い膜厚でも亀裂や欠けの懸念がありません。

TEMP-COAT®101
施工例

  • 建屋の屋根
    建屋の屋根
  • 船舶内の天井・壁
    船舶内の天井・壁
  • 貯蔵タンク
    貯蔵タンク
  • パイプライン
    パイプライン
  • 蒸気配管・バルブ等
    蒸気配管・バルブ等
  • タイヤモールド
    タイヤモールド
  • バイオディーゼル貯蔵施設
    バイオディーゼル
    貯蔵施設

TEMP-COAT®101
塗布方法

  • スプレー仕上げ
    スプレー仕上げ
  • ローラー仕上げ
    ローラー仕上げ
  • STEP 1

    事前に塗布面の油分や汚れを除去し乾燥させます。錆が発生している場合は除去するか当社錆対策塗料をあらかじめ塗布しておくことを推奨します。

  • STEP 2

    適切な攪拌器具を使用してTEMP-COAT®101を十分に攪拌してください。

  • STEP 3

    刷毛、ローラー、エアレススプレーなどを使用して塗布します。膜厚が必要な場合は一度に厚塗りせず、薄く数回に分けて塗布します。

  • STEP 4

    各コートの乾燥時間の目安は、0.5~1時間です。(24℃、湿度60%にて)

  • STEP 5

    使用した器具は速やかに水洗いしてください。

※目標表面温度、用途、周囲環境等によって最適な膜厚は変わります。詳細は弊社までお問合せください。

基本仕様

  • 製品仕様
  • 試験成績
  • 耐候性試験

製品仕様

分類 水性 1液型
製品容量 5ガロン(18.9L)、1.8L
ホワイト
塗布可能面積 約9m2 / 5ガロン
固形分 83%
塗布可能被塗物 金属、亜鉛メッキ鋼板、ガラス、アクリル樹脂、プラスチック、ファイバーボード
乾燥比重 0.41(24℃)
乾燥時間 約1時間 / 24℃ 60%
保管温度 0℃以上

試験成績

項目 試験方法 結果
ホルムアルデヒド
放散等級
小型チャンバー法による
VOC・アルデヒド類の放散試験
建築基準法の
F☆☆☆☆相当
防火性能試験 コーンカロリーメーターによる
発熱性試験
不燃材料
密着性 ASTM D3359 5A & 5B(剥がれなし)
引張強度
(プラスチック)
ASTM D638
  • 強度:0.46MPa
  • 伸び:65%
屈曲試験
(マンドレルテスト;
塗料膜の遠心性と
付着性)
ASTM D522 3/8” Pass(9.53mm)
塩水噴霧試験
2000hrs, 5%食塩水
ASTM B117 10(引っ掻き)

耐候性試験

試験の種類/規格 試験結果
蒸気透過度試験
ASTM E96, Method E
0.635g / 0.0645m2 / 24時間
横雨耐性試験
ASTM D6904
水漏れ: なし
水分増加量: <1oz(約29.57ml)
耐候性試験
ASTM-G53
UV照射促進試験
200時間: 1.09⊿E
2000時間: 1.08⊿E

認証および認可

  • 日本海事協会承認 approval No. 16FPA23PT
    日本海事協会承認
    approval No. 16FPA23PT
  • ロイド船級協会番号:SAS FOI0506
    ロイド船級協会番号:
    SAS FOI0506
  • Energy Star Partner
    Energy Star Partner
  • CRRC製品識別番号:0998-0001
    CRRC製品識別番号:
    0998-0001
  • GSA(一般調達庁)のNSN(米国備蓄番号):8030 01 387 1027
    GSA(一般調達庁)の
    NSN(米国備蓄番号):
    8030 01 387 1027
  • 承認:米国沿岸警備隊、MLCA Std番号6300N P. 35
    承認:
    米国沿岸警備隊、
    MLCA Std番号6300N P. 35
  • USDA(米国農務省)認可済
    USDA(米国農務省)
    認可済
  • FDA(米国食品医薬品局)認可済
    FDA(米国食品医薬品局)
    認可済
  • Navy Safety & Survivability
    認可済

  • ritish Royal Navy
    Health and Safety
    認可済